吊环使用标准_国家对吊环的标准

文中目录表：

• 1、吊环的选择和报废具体包含什么？
• 2、塔吊用卡环的标准
• 3、吊环螺钉标准简介
• 4、吊索具国家标准
• 5、吊钩的安全要求包括哪些方面？

吊环的选择和报废具体包含什么？

吊环出现下述情况之一时，就应报废。从吊环不弯曲的平面算起，扭曲超过10%。长形环内长l（圆形环内径d）变形率达5%以上。吊环直径磨损或锈蚀超过名义尺寸10%。吊环上出现裂纹、裂痕或凹槽。吊环的选择包括以下内容：首先，关于吊环的选择。组成链式吊索、钢丝绳吊索、纤维吊索的主环宜采用长形环，其它场合可用圆形环。并且，吊索具中吊环的连接环必须采用长形环。其次，出现伤痕或显著锈蚀的吊环再利用，必须进行静拉力试验。不允许将有缺陷的吊环焊补后重新使用。无标记的吊环末经确认，不得使用。再者，起重索具组合部件上的吊环，按组合部件要求定期检查。与链条连接的连接环，其环材直径必须大于链材直径。与单只吊环直接连接的链、索数不得多于三肢、四肢、索与主环之间的连接。最后，不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊环。不要从重物下面拉拽吊环或让重物在吊环上滚动。不准用卸扣代替连接环。

塔吊用卡环的标准

塔吊用卡环的标准吊东西时,将钢绳两端合在一起,钢绳两端都各有圈扣,然后将卡环穿在圈扣里面,将卡环算棒一定要抠紧。U型卡环选用直径20圆钢，锚入梁内不小于15d，端头做弯钩，必须放置在箍筋内，其中有一根主筋绑扎。吊环布置位置必须与卸料平台垂直，使钢丝绳的拉结能起到良好的受力状态。环端部做135度弯钩，上部弯拆为40至45度，两根水平距离不小于7。

塔吊简介

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名塔式起重机，以一节一节的接长高简称标准节，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。

塔吊尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。

凡是上回转塔机均需设平衡重，其功能是支承平衡重，用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外，还常在其尾部装设起升机构。起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端，一则可发挥部分配重作用，二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离。

以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系，而平衡臂长度与起重臂长度之间又存在一定比例关系。平衡重量相当可观，轻型塔机一般至少要3至4t，重型的要近30t。

吊环螺钉标准简介

导语：吊环螺母是一种用来紧固的零件，它的螺帽和螺杆或者是螺栓都被紧紧地拧在一起，并且所有的生产工具和制造机械都必须使用到吊环螺母这一固件。吊环螺母的下半部分装有丝扣，生产厂家可以根据不同的规格对产品钻孔，并且可以用螺口来对螺母进行固定。这篇文章主要为大家介绍吊环螺母的生产标准。

吊环螺母的简介

一般来说，只有相同规格的吊环螺母和相对应的螺丝才能连接在一起配套使用，因为吊环螺母内侧的纹路也是有不同的规格的。经常和吊环螺母一起配套使用的配件是外螺纹柱，它们一起用来起吊各种各样的设备，比如说模具、电机、机箱等重型设备。

吊环螺母的生产标准

吊环螺母的生产标准是JB/T 7382，在这个标准中，吊环螺母的内螺纹的规格被规定为M8-M100*6。吊环螺母的生产标准还引用了其他固件的生产标准，比如说 紧固件的验收标准、标志标准以及包装标准 GB90，普通螺纹的基本尺寸的标准 GB 196中规定了吊环螺母的直径为1mm-600mm范围之内，吊环螺母的普通螺纹的公差和配合的生产标准 GB 197中规定了吊环螺母的直径的公差只能在1mm-355mm的范围之内，金属的洛氏硬度的试验方法的生产标准 GB 230，优质的碳素结构钢的生产技术条件的标准 GB 699，紧固件的标记方法的生产标准 GB 1237，螺纹紧固件的电镀层的生产标准 GB 5267，金属的平均晶粒度的测定方法的生产标准 GB 6394等。

根据吊环螺母的生产标准，我们可以了解到A1吊环螺母最多起吊重量为标准中8KG的螺栓或者是螺杆，与此同时，螺栓或者是螺柱的最小的长度为0.81D。为了避免吊环螺母失效，在吊环螺母超负荷使用的时候，标准中还规定了螺栓或者是螺柱的抗拉强度不能够超过500N/mm2。不仅如此A3标准中规定吊环螺母不能够负荷垂直于吊环平面的物体。

通过这篇文章，大家是否对吊环螺母的基本信息以及它的生产标准有了进一步的了解呢？想了解更多相关内容的话，就多多登陆艇土巴兔吧！

吊索具国家标准

一、钢丝绳类

钢丝绳国家标准：GB8918-2006

钢丝绳术语标记和分类：GB/T8706-2006

一般用途钢丝绳国家标准：GB/T20118-2006

一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件：GB/T16762-2009

重要用途钢丝绳：GB8918-2006

重要用途钢丝绳粗直径钢丝绳：GB/T20067-2006

插编钢丝绳扣执行标准：GB/T16271-2009

二、吊装类

执行标准：GB/T8521-2007

三、链条及配件类

链条吊具：GB/T8108.1-1999

起重吊环：GB/T27696-2011

起重吊钩：GB10051.3-88

起重吊钩术语：GB/T4307-2005

法律依据:

《中华人民共和国标准化法》

第三条 标准化工作的任务是制定标准、组织实施标准以及对标准的制定、实施进行监督。

县级以上人民政府应当将标准化工作纳入本级国民经济和社会发展规划，将标准化工作经费纳入本级预算。

第四条 制定标准应当在科学技术研究成果和社会实践经验的基础上，深入调查论证，广泛征求意见，保证标准的科学性、规范性、时效性，提高标准质量。

吊钩的安全要求包括哪些方面？

吊钩的检验和报废标准是怎样规定的？ 吊钩是起重机械的主要零部件，它的材质、制造工艺、质量和维护检查等任一环节疏于管理，都会直接造成事故。因此，对吊钩必须严格控制材质、检验和报废标准。

1.材质：

1.1吊钩材料必须采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢；

1.2板钢一般应用GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》中规定的A3、C3钢（在GB700—88中为Q235钢）或GB1591—88《低合金结构钢》中规定的16Mn钢。

2.吊钩的检验：

2.1凡人力驱动的起升机构用吊钩，以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验；

2.2动力驱动的起升机构用吊钩，检验载荷按GB6067—85《起重机械安全规程》表2的规定试验；

2.3吊钩卸去检验载荷后，在没有任何明显缺陷和变形的情况下，开口度的增加不应超过原开口度的0.25%；

2.3吊钩应能支持住2倍的检验载荷而不脱落；吊钩应具有制造单位合格证等技术证明文件，方可投入使用。

3.报废标准：吊钩出现下述任何情况时，应报废：

3.1裂纹；

3.2危险断面磨损达原尺寸10%；

3.3开口度比原尺寸增加15%；扭转变形超过10度；

3.4危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；

3.5板钩衬套磨损达原尺寸的50%时应报废衬套；

3.6板钩心轴磨损达5%时，应报废心轴；

3.7发现吊钩焊补以及其他吊钩受到高温、强腐蚀和超过企业规定的期限等。

吊钩磨损:严禁自行修复处理后重新使用。凡磨损超标一律报废处理。